有问必答|工厂已上信息化系统就等于能够精益生产么？

精益生产指特别的生产组织、管理方式，因其有准时生产、全员积极参与改善的两大特征，才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出”。

在车间生产中，精益生产是一种旨在减少浪费的过程，值得注意的是，它并不对生产力或质量产生负面影响。精益生产通过关注那些能给生产体系和供应链带来价值是因素，去掉那些不能带来价值的因素，继而来实现这一目标。

随着将引进信息化系统与实现精益生产直接挂钩的企业越来越多，但真的实现的又屈指可数。大家不禁发问，工厂已上信息化系统就等于能够精益生产么？

答案是否定的，工厂已上信息化系统是否能够实现精益生产，需要考虑以下因素：

(1)工厂的库存管理方式。精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。但是，如果工厂因产品类型限制不得不采用重库存运营方式，就无法进行精益生产。

(2)工厂的人员管理方式。精益生产强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员，而非机器。但有些工厂强调管理中的严格层次关系，对员工的要求在于严格完成上级下达的任务，人被看作附属于岗位的“设备”，因此无法进行精益生产。

(3)工厂的质量观。精益生产基于组织的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性。而有些工厂将一定量的次品看成生产中的必然结果，因此无法进行精益生产。

(4)工厂的业务管理方式。精益生产源于日本，深受东方文化影响，在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简（包括不必要的核实工作）——消灭业务中的“浪费”。而有些工厂基于工厂和员工的“雇佣”关系，更强调达到个人工作高效的分工原则，因此无法进行精益生产。