如何利用数字化转型升级，重塑企业核心竞争力？

工程机械行业是一个周期性明显的行业，企业经营受到宏观经济与国家基础设施建设的影响较大，例如企业经济上行时，加大投资扩大生产规模，以满足市场需求的增长，当经济下行时，企业可能面临减产和裁员等问题，对企业的发展产生一系列负面影响。如何帮助企业提升内功，加速对外部环境的感知与应对，提高人效，从而破解经济周期的影响，是数字化与智能化建设的核心目标。

企业需要借助数字化手段提升业务管理效率、降低成本、提高生产及研发质量，增强企业盈利能力及市场竞争力。在传统信息化建设的过程中，经常会导致经营管理环节中的各个业务领域的数据彼此孤立，数据没有作为资产有效利用，所以对大多数企业来说，数字化转型升级就是如何做到业务数字化和数字业务化。

首先是构建业务数字化，将业务过程以数字的形式进行标准化，对于专注于高端液压件产品国产化的艾迪精密来说，企业的价值链涉及的环节较多，企业的研、产、供、销等各个环节都需要建立统一的企业数据标准，形成贯穿企业价值链的数据流。

在各个业务系统中大量的数据是很分散的，数据之间的业务联系是中断的。以产品试制为例，研发、质量、生产、采购之间关于试制件的数据缺乏业务的关联性，借助数据中台的支撑，汇聚试制业务过程中产生的数据、打通数据所涵盖的业务信息，将业务的过程和结果以数字的方式展现出来，从而实现数字化的分析与过程控制。

其次是数字业务化，即将数字赋予业务价值；企业数字化转型不仅仅是将业务数据通过数字化展示出来，更主要的是如何利用好数字，理解数字背后所蕴含的业务情况，分析企业所发生的问题，并对企业绩效的改进和提升做出建议。制造企业一直面临着增加收入、降低成本和提高效率的压力，

通过建立数字化绩效指标体系，从安全、质量、成本、交付、创新、设备、环境、人员等八个维度建立形成数字化运营闭环，以指标分解建立运行行动，对指标的数字化监控形成对运营过程的预防，从而保证企业业绩指标目标的达成。

在树根互联的赋能下，企业工厂能打破数据孤岛，实现设备、人员和产品互联互通，全面提高设备物联水平、数字化水平，并促进管理系统、生产线与产品的精益化和智能化提升。通过智能制造平台实施，为企业打造了新的市场竞争力。