钻孔主轴铝铸件微小孔φ2mm钻孔加工方案

随着工业技术的不断发展，铝铸件在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。而在铝铸件的制造过程中，微小孔加工一直是一个重要而又具有挑战性的工艺。在这个过程中，钻孔主轴作为一种重要的工具，可以有效地完成铝铸件微小孔的加工。

钻孔主轴是一种可以高速旋转的机械装置，通过旋转钻头来完成孔加工。在铝铸件微小孔加工中，速科德Kasite & SycoTec钻孔主轴具有以下几个优点：

首先，钻孔主轴具有高效性。由于钻孔主轴转速度可以调节，因此可以根据不同的加工要求来选择不同的速度，从而实现高效加工。

其次，钻孔主轴具有高精度性。SycoTec钻孔主轴的锥面调动通常≤1μm，从而可以实现高精度的孔加工。

第三，钻孔主轴具有高稳定性。由于钻孔主轴的结构比较简单，因此其运行时的振动较小，加工效果更加稳定可靠。

最后，钻孔主轴的使用寿命长。钻孔主轴采用陶瓷轴承和不锈钢外壳，以及德国特殊制作工艺，因此其使用寿命相对较长，可以有效地降低生产成本。

铝铸件钻孔难度较大，特别是微小孔钻孔，不仅要求主轴有较高的转速和扭矩，还要高精度，我们推荐SycoTec高速电主轴4060 ER-S。

钻孔主轴4060 ER-S输出功率2000W，扭矩215Ncm，转速高（50000rpm范围内可调），体积小（直径φ60mm），精度高（高速旋转下跳动精度在1μm），适合加装在非标设备、常规机床设备、机器人上搭配加工使用。

铝铸件微小孔φ2mm钻孔加工时，在钻孔主轴4060 ER-S前端装入夹头用于钻孔，主轴的大扭力能轻松钻动铝铸件，通气密封的功能解决了加工过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，钻孔过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

高速电主轴4060 ER-S用于φ2㎜钻孔加工应用：

主轴型号：4060 ER-S

加工设备：SKD微纳加工中心等

切削工具：硬质合金钻头

加工材料：铝铸件

加工方式：直钻深度10mm

冷却方式：非水溶性切削油

主轴转速：50,000rpm

高速电主轴4060 ER-S轻松完成铝铸件微小孔钻孔，且刀具没有损坏，孔洞光滑质量达到预期，SycoTec钻孔主轴在铝铸件微小孔加工中可以有效地提高铝铸件的加工效率和质量。