二手半导体设备为什么这么抢手

1、二手设备从哪里来?又到哪里去?

大部分的设备是从内存厂淘汰出来的。这是因为内存厂商需要走在技术的前沿,对应地,工厂往往采用最尖端的设备以保持竞争力。内存制造业,特别是DRAM和NAND闪存领域,是技术进步非常快的行业。为了保持竞争力,这些工厂确实需要定期更新其制造设备。

相比之下,逻辑工厂的需求则不同,很多逻辑工厂所采用的工艺覆盖很多成熟的节点。例如,逻辑工厂可能采用90纳米或110纳米技术,而内存工厂则追求5纳米或7纳米技术。因此,逻辑晶圆厂可能更倾向于使用二手设备,尤其是那些工艺节点较为成熟的晶圆厂。

近年来,国内在功率半导体领域,如IGBT和SiC,以及指纹识别、电源芯片等成熟工艺节点的芯片制造方面投入了大量资源。特别是在SiC晶圆厂的建设上,目前主要使用的是6英寸设备,而这些设备多数是上世纪90年代生产的。因此,众多二手翻新公司在这一领域发现了发展机遇。国内这些翻新公司通常采用TurnKey(交钥匙)方式交付翻新设备。

2、二手半导体设备的价值

  • 价格低廉:显著的价格优势是二手设备最显著的价值之一。据陈真透露,通常而言,二手设备的价格大约在新机的70%左右,甚至更低,有很多设备大概是落在50%左右。这对于预算有限或不追求最尖端技术的厂商而言,是一个非常吸引人的选择。

  • 设备稀缺性:有一些老旧的半导体设备,已经停产,但是依然能排上用场,二手市场上的这些设备就成为了唯一的选择。

  • 交付周期短:二手设备属于存量的产品,可能在3-4月内就出手了,因此,二手设备的交付时间通常比新设备更短,为企业提供了更快速的部署选项。而且二手设备在技术验收方面与新设备相似,确保了其在投入生产时的稳定性和可靠性。

  • 扩产需求的最佳匹配:据陈真所述,一些晶圆厂扩产,尤其是在既定工艺节点上的扩张,往往意味着需要复制现有生产线。这条线可能是10年前搭建的,那这样的情况下,采购相同型号的二手设备成为了最合适的选择。这不仅从成本角度考虑,还包括对工程师熟悉程度的考量。采用新设备意味着工程师需要重新学习,这可能会增加错误的风险和学习成本。

  • 设备的长寿命与稳定性:半导体设备通常有很长的使用寿命,部分设备甚至可以使用超过20年。在晶圆厂严格控制的清洁、温度和湿度环境中,除了一些工作条件较差的湿法、刻蚀或CNP类设备外,大多数设备不易损坏。即便是如光刻机这样的设备,在镜头经过长时间高温工作后自然老化,大约10年后性能可能有所衰减,但仍可继续降档使用;

        综上所述,二手半导体设备在市场上的地位得益于其成本效益、成熟稳定性、扩产需求匹配性和设备本身的长寿命。这些因素共同使得二手设备成为许多客户尤其是对成本敏感的客户的理想选择。

3、二手半导体设备的市场机会

半导体二手设备,一方面因为先进制造技术的淘汰而闲置,另一方面却因为其相对较低的成本和较高的性能比而具有极大的市场潜力。在国际贸易和供应链的动荡中,二手设备市场提供了一个价值重估和资源再利用的舞台。

在这个市场,参与者众多,有从事设备翻新和维修的专业公司,他们利用专业知识和技术为老旧设备赋予新生;有寻求低成本扩产的Fab厂商,他们在成本和效率之间寻找平衡;还有各类中介和交易商,他们在买卖双方之间搭建桥梁,寻找交易机会。这些不同的角色共同构成了一个复杂且多变的生态系统。

从地域上来看,正如前文提到的,二手半导体设备主要源自于内存制造领域,因此,拥有众多存储巨头的韩国自然成为大量翻新公司的重要根据地。以三星和SK海力士为代表的韩国存储巨头,在全球半导体产业中占据领先地位。这些公司大约每五年就会淘汰一批设备,从而为二手市场提供了大量的设备供应。

除韩国外,中国台湾在二手半导体设备领域也占有一席之地。其市场特色在于主要服务于中国大陆市场,早期来大陆建厂的往往是台湾的人,得益于早期的市场布局以及语言和文化的亲近性,台湾的翻新公司也得到了一定程度的发展。

近年来,随着中国用户需求的迅速增长,中国的翻新公司从能力到体量的成长可谓突飞猛进。有一批公司规模已达到数百至上千人,销售额也相当可观。同时国内翻新公司也积极练好内功,在技术的累积,升级上狠下功夫。在为客户提供好技术服务的同时,也配合客户在原有平台上开发或者升级新的功能。同时,在零部件供应链上也不断投入研发力量,为存量的中古生产设备提供长期保障。中国的翻新公司已经有反超其他地区同类企业的趋势。

在国际供应链中断和各国政策禁令的双重影响下,中国的二手设备翻新公司迎来了独特的发展机遇。疫情初期,全球供应链受到了前所未有的冲击,这一时期,中国的Fab厂却异军突起。随着红外检测、移动办公等新兴需求的推动,这些Fab厂的产能达到了极限,亟需扩张。正是在这一阶段,许多二手设备翻新公司吃到了红利。

随着时间的推移,这些翻新公司赚的盆满钵满,有的开始寻求上市,有些公司开始从翻新转向新设备的生产,而其他一些公司则考虑到原厂零部件的紧缺和高昂价格,开始自行研发替代设备的零部件。诱人的商机,吸引了越来越多的人出来创立翻新公司开始单干。

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