论高性能机房标识标签管理办法一标准篇

一、       现代标识标签的主要技术要求

现代标识管理中对标签技术要求关键是材质要求。按照美国国家标准局的 ANSI/TIA/EIA-606 （ CSA T528 ），即《商用建筑电信技术设施管理标准》，只有 通过 UL969 认证，才能满足标准中规定自粘性标签的易辨识、耐破损、粘性的要求。

Ø       标签

UL969 认证的标签由六层不同的材料构成，包括：

 

第一层 ―― 上表涂层 (Top Coat) ，决定标签采用的打印方式和表面光泽度，保证打印质量。打印方式有针式（ DAT ） , 激光（ LAT ） , 喷墨（ JET ） , 热转移（ THT ）。标签按表面光泽度一般分为光面和亚面。

第二层 ―― 基材 (Substrate) 。选用不干胶标签的表面材料必须依据标签的使用环境和处理方式。有些材料专为极端恶劣的环境条件而设计，而有些则趋向于短期的一次性室内应用。按基材的材质不同，分为纸（ PAPER ），聚脂（ PET ），聚丙烯（ BOPP ），聚丙乙烯（ PS ），聚氯乙烯（ PVC ），聚乙烯（ PE ），聚铣乙烯胺（ POLYIMIDE ）等。

第三层 ―― 紧固涂层 (Bond Coat) ，可以使粘合剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学试剂渗透的作用，否则化学试剂可能会从底下的三层渗透过来，弄脏标签表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景，从而也有效解决了标签的脱离问题。

第四层 ―― 粘胶 (Adhesive) 。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前，胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。粘胶从效果上来分，可分为永久性，易破坏性，可移除性粘胶。按材料来分有有乳胶，丙烯酸，硅胶等。

第五层 ―― 次上表涂层 (Next Top Coat) ，用于确保标签与衬纸容易分开。

第六层 ―― 底纸 (Liner) ，保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的 Kraft 纸（偶尔也会用干净的聚酯材料）加工而成。普通底纸质地粗糙，厚度较大，按其颜色有黄色，白色等。我们的底纸采用哥拉辛（ GLASSINE ）底纸，其质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，能很好地起到支撑的作用，保证在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲，是制作高性能标签的首选。

 

Ø       碳带

热转移色带亦称 " 碳带 " ，是高技术的专业涂覆材料，其品质的优劣不仅关系到打印质量包括清晰度、附着性与耐久性等表现，而且密切关系到设备特别是昂贵的打印头的使用寿命。不同材质与品种的碳带对于打印材料与打印机都有不同的适用。

 

碳带基本构成包括：

1 ） 薄而强的涤沦或其他高密度材料带基；

2 ） 带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；

3 ） 蜡或树脂基的墨色层；

4 ） 墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性；

5 ） 带基的背涂层以防静电，匀热及减少磨擦，以保护打印头。

 

适应不同被印材质与耐久性能要求，碳带从色基上可主要分为蜡基、蜡 / 树脂混合基、纯树脂基等。

蜡　基：通常具有高密度、高敏度，通常应用于纸质标签，打印效果优良，成本经济。

混合基：兼具优质打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。

树脂基：最具耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀，有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水或干洗等。

 

Ø       UL969 标准

美国保险商实验所（UL） 是一个独立的，非盈利性质的产品安全试验和认证的组织。该组织成立于1894年，自成立之日起，就无可置疑的成为美国产品安全和认证的领导者，并将该荣誉保持到了今天。

标识类型：

A ． 粘贴型 ― 粘贴标签应满足 UL969 中规定的清晰、磨损和附着力的要求。还应满足 UL969 中规定的室内一般外露使用的要求。厂房外使用的标签应满足 UL969 中规定的室内室外外露要求。

B ． 插入型 ― 插入标签应满足 UL969 中规定的清晰、磨损性和一般外露要求。设备外的标签应满足 UL969 中列出的室内和室外的要求。插入标签根据标记单元，在正常操作和使用情况下应牢固地放置到位。

C ． 其它 ― 其它标签包括不同方法粘贴的特殊用途的标签。

电信基础结构管理标准 TIA/EIA-606A 标准 中规定粘性标签要适用于UL969标准描述的易辨认，耐破损，粘性要求。

UL969 试验 由两部分组成：暴露测试、选择性测试。

（a）暴露测试：

暴露测试包括温度测试（从低到高）、湿度测试（ 37℃ /30天,95%R.H.）和抗磨损测试。

（b）选择性测试：

选择性测试包括粘性强度测试（*ASTM D1000 测试）、防水性测试、防紫外线测试（日照100/30天）、抗化学腐蚀测试、耐气候性测试（ASTM G26 测试）以及抗低温能力测试等。

只有经过了上述各项严格测试， UL 才向标签的生产商发布 UL969 认证 。 只有在布线系统中使用通过 UL969 的认证 标签 , 布线系统的整个寿命周期内发挥应有作用。

我们的各类标签均通过UL认证，即 技术数据单严格通过如下试验：

・         材料厚度（底层和粘合材料）

・         粘性强度（ ASTM D1000 测试） ASTM―― 美国材料试验协会

・         TACK （ ASTM D2979 测试）

・         使用温度（从低到高）

・         湿度范围（ 100F /30 天， 95%R.H. ）

・         防紫外光（日照 100/30 天）

・         抗化学腐蚀

・         耐气候性（ ASTM G26 测试）

 

Ø       RoHS 指令

现代标识管理中对标签的第二个技术要求就是环保要求。鉴于当前的很多电子产品中，铅含量偏高的问题最为突出。作为剧毒的重金属元素铅，人体吸收过量会导致铅中毒，少量吸收也会影响人的认识能力，甚至损伤人的神经系统。因此，从 2006 年 7 月 1 日起 ，欧盟将强制执行 RoHS （ Restriction of Hazardous Substances ）法令，针对电子电气产品中的铅（ Pb ）、镉（ Cd ）、汞（ Hg ）、六价铬（ Cr6+ ）、多溴联苯（ PBBs ）、多溴联苯醚（ PBDEs ）六种有害物质进行限制。 RoHS 指令要求均质材料中含铅、汞、六价铬、多溴联苯（ PBB ）或多溴联苯醚（ PBDE ）不能超过 0.1 ％、含镉不能超过 0.01 ％。

铅的危害：

铅及其化合物具有巨大的毒性。其首先作用于人的中枢神经系统，影响人的智力，并且对包括肾脏、内分泌系统、生殖系统都有损害，并已被证明可以致癌。铅在人体内不会通过代谢排出体外，而是会沉积在体内，孕妇血内如果含铅，更是会通过胎盘屏障，影响胎儿的发育。由于体质的不同，铅对于儿童的影响要远高于对成年人的影响。

从打印标签、粘贴标签到更换标签，工作人员无时不在接触着标签，如何标签不符合 ROHS 指令，势必会受到产品中 毒害 危害成分的无形伤害。即使不是直接接触标签的工作人员，在电信机房特定环境中长时间工作，也将受到不小伤害。 我们应该尽量减少物料材质的使用种类，如使用非混合材质塑胶、避免使用金属涂层和烤漆、避免在塑胶材料上使用黏着剂。也就是我们为什么用标签来替代塑料、搪瓷挂牌、喷漆等传统的标识方法。

只有满足RoHS指令，才能保证电信设备维护人员在打印标签、粘贴标签、更换标签，这些接触着标签的环节中，标签中有害成分不会对人体健康产生影响，也不会因标签长时间置于机房内对在电信机房环境形成污染。

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