本篇文章是由鑫科阀门的气动调节阀厂家-富阳鑫科阀厂独家编著的气动薄膜单座调节阀_气动薄膜双座调节阀原理。
一、气动薄膜单座调节阀结构原理:
气动薄膜单座调节阀主要由阀盖、阀体、阀座、阀芯部件、填料、压板、衬套、导向环等零部件组成。阀芯部件由阀芯和阀杆组成，用圆柱销固定。阀盖上有填料室,内装聚四氟乙烯V型填料或石墨高温真料。
气动薄膜单座调节阀直接与被调介质接触，由于阀蕊上下移动改变着阀芯与阀座之间的流通面积，从而改变了阀的阻力系数，达到对介质流里的调节作用。
阀芯、阀座、阀杆均用9Cr18，1Cr18Ni9Ti， 1Cr18NI12Mo2Ti, 316I等不锈钢材料制作，为提高使用寿命，根据用户需要，阀芯、阀座的密封面处可堆焊Co、Cr、哈金或采用聚四氟,乙烯软密封形式，以保证较好的密封性能。
二、气动薄膜单座调节阀气开式和气关式原理:
气开式原理:当薄膜气室输入最大信号压力值时，阀芯处于与阀座全开的位置:当薄膜气室无信号压力时，阀芯处于与阀座全闭位置。
气铁式原理:当薄膜气室输入最大信号压力值时，阀芯处于与阀座全关的位置:当薄膜气室无信号压力时，阀芯处于与阀座全开位置。
气开气关式的选择:主要是从生产安全的角度考虑。当气源或信号压力中断时，为避免损坏设备和伤害操作人员，如阀i ]处于打开位置时危害性小，则应选用气关式，反之应选用气开式。
三、气动薄膜单座调节阀执行机构原理:
气动薄膜单座调节阀执行机构有正反两种作用形式。执行机构工作原理是:当信号圧力输入薄膜气室中，在薄膜上产生一个推力·使推杆部件移·当压缩弹簧被压缩产生的反作用力与信号圧力在薄膜上产生的推力在某-位置平衡时， 推杆所移动的距高即是气功薄膜执行机构的行程。
正作用式原理:当气室的信号圧力为零时，推杆部件位于上方;当气室内输入信号圧力肘，使推杆部件向下移幼。反作用式原理:当气室的信号圧力为零时，推杆部件位于下方;当气室输入信号压力时，使推杆部件向上移动。
四、气动薄膜单座调节阀安装原理:
气动薄膜单座调节阀是工业生产中调节控制管道介质的最终控制元件。气动调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑小口径调节阀除外)。安装时，要避免给气动调节阀带来附加应力。
五、气动薄膜双座调节阀结构原理：
气动薄膜双座调节阀由气动薄膜执行机构和双座调节阀阀体组成，是一种压力平衡式的调节阀。双座调节阀具有阀体结构紧凑，流体通道呈流线型,压降损失小，流里大,可调范围广等优点。广泛应用于石油、化工、 制药、冶金、电站、等工业部门，控制气体、液体、蒸汽等介质。
气动薄膜双座调节阀执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺大、笨重深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/ cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、时小，重里轻等优点。
气动薄膜双座调节阀，阀体内有两个阀座,流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力小，允许使用压差较大，适用于压差大，流里大，泄漏里要求不严格要求的场合，
1、可调范围大，固有可调比为50%。
2、不平衡力小，允许使用压差较大。
3、采用顶导向结构，工作时稳定性好。
4、执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。重里咸轻30%。
5、阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流里系数大。
6、有两个阀芯和阀座，采用“四通”阀体，可以方便地由正装改装成反装，气关阀变气开阀。
气动薄膜双座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采电气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气，转换成气源玉励信号输入输出，可实现分程控制(段幅信号)，从而改变阀i ]开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
气动薄膜双座调节阀阀座有上、下两个阀芯，流体从阀体左侧流入，通过阀座和阀芯后，由右则流出。它比同公称通径的单座调节阀能流过更多的介质，流通能力约提高20%~25%。介质作用在上下阀芯上的力可以互相抵消，所以不平衡力小，运行压差大。
鑫科阀门是气动薄膜调节阀厂家，在气动调节阀行业得到客户的一致认可，产品畅销国内外及港台地区。产品有气动调节阀系列、电动控制阀系列、自力式调节阀系列等。
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六、气动薄膜单座调节阀与气动薄膜双座调节阀区别：
虽然气动薄膜单座调节阀与气动薄膜双座调节阀只有一字之差，但他们却属于两种不同结构的阀门，单座调节阀与双座调节阀所适合的使用工况也是不同的。
1、气动薄膜单座调节阀的结构区别:
气动薄膜单座调节阀阀体内只有一个阀芯和一 个阀座。由阀杆带动阀芯上、下移动来改变阀芯阀座之间的相对位置，从而改变流过阀的流里。因为它是单阀芯结构。容易密a闭，甚至可以完全切断,因此其结构上又分调节型和切断型，它们的区别在于阀芯形状不同，前者为柱塞形。后者为平板形。由于单座阀只有-个阀芯，流体对阀芯的推力不能像双座阀那样能互相平衡，因此不平衡力较大，尤其在高压差、大口径时，不平衡力更大，所以单座阀仅适用于低压差的场合，否则必须选用大推力的气动执行机构或配上阀门定位器。
2、气动薄膜双座调节阀的结构区别:
气动薄膜双座调节阀双座调节阀有正装和反装两种。正装时，阀芯向下位移，阀芯与阀座间的流通面积减少;反装时，阀芯向下位移，阀芯与阀座间的流通而积增大。气动双座调节阀之所以叫双座阀是因为调节阀阀体内有两个阀芯和阀座，流体作用于上下阀芯的推力方向是相反的，推力接近而大致抵消，所以双座阀的不平衡力很小，阀前后可以有较大的压差,但是由于阀体内流路复杂，用于高压差是对阀体的冲蚀较严重。此外，由于上下两阀芯不易同时关严，关闭时泄漏里大。
总结:
气动薄膜单座调节阀与气动薄膜双座调节阀的区别是单做阀的泄露里小，允许差压小，流通能力小。适用于要求泄露里小和差压小的场合。气动双座调节阀的允许使用差压大，比同口径的单座阀流通能力大，泄露里大。适用于对泄露里要求不严格和差压较大的场合。
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