拉伸膜生产工艺流程及要求-龙口利邦塑业

拉伸膜是各行业经常用到的包装类产品，我们生活中许多包装都是靠它来完成的，比如卤制食品，高温密封食品、医疗器械包装，快餐塑料盒都是它的功劳，可以说没有了它我们的生活将是一团遭，那么这么优秀的产品它的工艺是什么呢？今天龙口利邦塑业为大家揭秘拉伸膜生产工艺流程及要求

拉伸膜强韧，具有高抗冲击度和穿透强度、自粘性好、透明、包装后不扩大货物体积，能防震、防潮，保护性强，是国际上非常流行的一种包装形式。那么像这样的拉伸膜在生产过程中工艺流程及要求又是怎么样的？需求符合哪些要求呢？下面深圳强辉科技拉伸膜厂家就来给大家详细讲解拉伸膜生产工艺流程及要求，具体有以下几点：

1、流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

2、物理机械性能的控制：高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。

3、流延法生产的膜透明度高，随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

4、粘性的控制：良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。多层共挤多采用这种方法。

以上讲解的就是拉伸膜生产厂家的工艺流程及要求介绍，信息仅供大家参考!

拉伸膜现在最先进的科技就是多层共挤拉伸膜，它可以针对所需要的要求比如抗高温多少度，举个简单的例子，包装一些熟食可能只要110度的抗高温性能就足够了，但放在其他要求温度更高的就需要添加其他抗高温材料 比方说 APT/TIE/EVOH/TIE/PE/PE/PE 这种拉伸膜结构，它适用于高气体、氧气阻隔性能，良好的成型性能，优秀的热封性能，

拉伸膜厂家龙口利邦塑业采用国际先进设备和多层共挤技术。设备拥有智能控制系统，隐蔽式自动切刀、自动断料、自动换卷等功能，从而实现全自动化操作。保证收卷更加结实，平整。优质原材料+先进生产设备。优质原材料，从源头把控质量。国际先进生产设备，保质保量。生产流程层层把关，保证100%品质。