最近想拆点大的产品,这次从公司同事那里要来了小米米家空气净化器2S来拆解学习。但愿他没有看到这篇博客:-)。
小米米家空气净化器2S整体呈长方体,正面上部分中心位置设计有一个圆形的LED显示屏,和整体方形的设计搭配起来很协调。正面下部分设计了进风孔,由均布的圆形孔组成,接近上侧部分渐进式缩小,与米家车载净化器设计相同,这种渐变给人很舒服的感觉。
净化器背面从上至下分别有温湿度传感器(绿圈标出)、屏幕开关键/滤芯复位键、PM2.5传感器盖板、滤芯仓门、仓门开关、电源接口(红圈标出)。电源接口如下图。
除产品背面外,正面和其他2个侧面皆为进风口。与米家车载净化器的设计相同。
产品顶部是出风口。出风口设计成常见的放射性栅网形式。在中央位置有一个小米的LOGO,通过在模具上抛光一次性注塑成型。右下角位置是电源开关/运行模式键(黄圈标出)和光线传感器口(红圈标出)。
产品底部四个角上分别有一个防滑橡胶脚垫。中央位置的小米LOGO也是通过在模具上抛光一次性注塑成型。LOGO下方的贴纸上有产品名称、型号、重量、制造商等信息。
在产品包装盒里没有看到电源线,按压滤芯仓门上的仓门开关打开滤芯仓门,发现电源线放在滤芯槽里。拿出电源线,关上滤芯仓门。
正面LED显示屏亮。上面显示的有PM2.5数值、温度值、湿度值、Wi-Fi状态、运行模式(自动模式;睡眠模式;最爱模式)、空气质量指示灯(绿、橙、红三色指示灯光,根据PM2.5浓度变换)等信息。
将滤芯仓门取下,将滤芯取出,由于该净化器是立式的,所以滤芯及滤芯槽底部设计成封闭式,有利于由滤芯净化后的空气由风扇从顶部排出,以及避免地上灰尘进入污染舱内清洁。滤芯槽底部设计有与滤芯匹配的凹凸结构,滤芯槽顶部设计有一圈泡棉,泡棉上对于与滤芯的顶部设计有对于的凹槽,利用泡棉的弹性,来方便滤芯的拆卸清理/更换(与米家车载净化器的设计大同小异,此处不多做赘述)。滤芯上连接板中央采用“大风车”形式,与内部的风扇浑然一体,美观大方,也不失其功能。
用撬棒将底座四个角上的橡胶防滑脚垫卸下。神奇的发现其中一个脚垫下面的螺丝上还粘贴有小米的LOGO,这个应该在维修的时候有检查是否拆解过的功能。
拧下四颗螺丝,将底板卸下。对于塑胶材料的壳体,加强筋是少不了的,除了可以提高塑胶件的强度和刚度,防止塑件变形,还有利于注塑时原料的流动。壳体大而薄,顶出机构也比较多。
在底板的安装定位通过彼此之间的凹凸结构来定位和提高稳定性(例如,红圈标出位置。与米家车载空气净化器的4个侧面壳体与左右壳体之间的配合类似)。
底板卸下后,可以看到里面的Power PCB。将Power PCB四个角上的螺丝卸下,拔下接插件。将电源接口卸下,它通过两根立柱(绿圈标出)安插在PCB支撑板上的对应孔(红圈标出)中,导线通过在PCB支撑板上设计缺口/凸台(篮圈标出)来走线。完成上述操作即可将Power PCB与PCB支撑板分开。
Power PCB正反面展示图。正面还丝印有开关电源的型号、输入输出特性、制造商等信息。背面贴有生产标记的二维码。小编觉得因为散热器在PCB正面,并且从净化器这种家电类型来看,其实PCB散热压力并不会太大,背面可以对焊点进行涂胶处理,防止家电底部渗水造成的短路。
可以看到所有的走线方式都是通过在结构上设计缺口/凸台来实现,既整齐又节省空间,而且生产上便于安装,小米的这种走线方式可以借鉴学习。
拧下PCB支撑板上的4颗螺丝,将PCB支撑板背面圆形PCB上的接插件拔下。将PCB支撑板卸下。支撑板背面四个角上的定位柱(绿圈标出)与滤芯底部支撑板的配合处还有4个弹簧(红圈标出),小编觉得是用来起缓冲和补偿公差作用的,滤芯两端的支撑件都采用弹性结构,使滤芯的拆卸/更换更加轻松方便,而且还可以在产品移动过程中起到缓震作用。
拧下PCB支撑板背面圆形PCB上的螺丝,将圆形PCB卸下。
PCB支撑板正反面展示。
滤芯底部支撑板通过设计一个缺口(红圈标出)及在圆周上设计凸缘(蓝色箭头)来限位,通过PCB支撑板与内部支架底部连接板间的装配来完成自身的装配。
用撬棒将滤芯槽两侧的卡扣逐一撬开,将两侧面的进风口板卸下。
拆卸时,需要注意的是:在侧面板的中央部分还设计有一个卡扣(绿圈标出),在拆卸的时候需要注意一下。还有就是侧面板在与顶部出风口板的配合处,除了2个卡扣外,还设计有定位用的“L”型缺口(黄圈标出),拆的时候不能往外掰,要顺其方向(蓝色箭头)将侧面板抽拉出来,完成拆卸。
用撬棒按压并向外推,将背面的PM2.5盖板卸下。
PM2.5盖板正反面展示图。正面有“LASER PARTICLE SENSOR”激光粒子传感器字样,通过模具一次性注塑成型。字样下面有空气进出口。从背面看,在进风口处在粘贴有一层白色的纱布,周边还粘贴有一层泡棉,目的是防止外界灰尘进入。
用拆解两侧面进风口板的方式,用撬棒将正反面的两壳体拆下。
后壳体上的实体按键通过3个脚上的定位柱(红圈标出)安装。温湿度传感器对于位置处粘贴有一层白色纱布,起到防尘作用。
LED PCB通过4颗螺丝固定在前壳体上。拧下4颗螺丝。LED PCB与LED显示屏通过FPC连接。LED显示屏通过胶粘的方式固定在前壳体上所设计的槽中。
四周的壳体全部拆解完毕,接下来就是内部的结构了。
PM2.5传感器通过对角线上的2颗螺丝固定,另外一条对角线上有2个定位柱来进行定位。拧下螺丝,将其卸下。
PM2.5传感器正反面展示。正面一个进风口,一个出风口,分别与PM2.5传感器盖板上的进出风口对应。
背面的按键PCB也是通过2个定位柱和2颗螺丝进行定位安装(按键-红圈标出,温湿度传感器-黄圈标出)。拧下2颗螺丝,即可将按键PCB卸下。
拧下内部支架底部四个角上的4颗螺丝及内部支架顶部四个角上的8颗螺丝,在与滤芯顶部连接板交叉处的4个位置,设计还设计有一个卡扣(红圈标出),将卡扣打开,拔下接插件,即可将内部支架底部连接板、4根内部支架拆下。在此产品中小米的这种走线方式随处可见。
内部支架底部连接板正反面展示图。
拧下滤芯顶部连接板上的4颗螺丝(红圈标出)。背面的行程开关(仓门正确关闭时产品才可正常操作运行,起到保护作用)通过在其两侧壁的结构上设计两个立柱(黄圈标出),通过塑胶自身的弹性将限位开关固定安装。
滤芯顶部连接板正反面展示。泡棉通过双面胶粘贴固定。
Wi-Fi PCB通过4颗螺丝安装在风扇外罩1上。拧下螺丝,将Wi-Fi PCB卸下。
拧下风扇外罩1四个角塑胶平台上的4颗螺丝(红圈标出),将风扇外罩1卸下。
将四周的4个扣(红圈标出)拆开,将顶板卸下。顶部的实体KEY与后板上的按键安装方式相同。光线传感器对应位置通过热熔方式安装了一个透明的保护膜。在这里光线传感器应该是用的光敏三极管,因为光敏二极管太容易饱和。
拆下顶板后发现,KEY PCB用1颗螺丝2个定位孔,安装在风扇外罩2伸出的平板上。
拧下KEY PCB上的1颗螺丝,将KEY PCB卸下。光线传感器(红圈标出)可以根据环境光线自动调节LED显示屏亮度。
KEY PCB正反面展示图。
将风扇支架上的4颗螺丝(红圈标出)拧下,再拆开四周的4个卡扣,发现风扇不能被拆解下来。用手旋转伞状扇顶(黄圈标出),将其卸下。
扇顶内部是扇形的加强筋,中央部分是一个金属嵌件,通过在模具内事先装入嵌件,然后再注入ABS熔融材料与嵌件一体化注塑成型。
将风扇1从丝杆上抽拉出来。丝杆与轴承过盈配和,风扇1通过其中心的缺口(红圈标出)与丝杆上的销配合,实现与风扇2的同步转动。
拧下风扇支架1上的螺丝,即可将风扇支架1、风扇支架2、风扇2拆开。风扇支架1与风扇支架2的其中一个横梁的螺丝孔位设计在横梁外,为安装提供位置信息。
风扇支架1与风扇支架2配合处还设计有公母止口,用来限位。
电机通过风扇背面中央的六边形螺母与风扇2固定安装,实在是太紧了,小编费了很大的劲都没拆下来,内部也没有什么件了,在此就不做拆解了。