通达 生产过程管理软件 生产进度管理软件 生产流程管理软件 车间现场管理软件

生产过程管理软件又可称制造执行系统、生产进度管理软件、生产流程管理软件、生产信息管理软件，车间现场管理软件，俗称MES系统。它帮助制造型企业优化生产管理，实时监控生产、质量情况，对产品全生产周期进行全方位管理。

 

一、   生产过程管理的主要需求点

1、制造企业关心三个问题“生产什么？生产多少？如何生产？” 而ERP回答的是前两个问题。

2、“如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么时间已生产什么?质量如何？效益如何？)由生产现场的过程控制系统“掌握”。对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

3、只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职能。MES是企业生产制造平台的重要组成部分，它能帮助企业有效地组织、管理和优化产品的生产制造平台。

4、生产管理人员在 产品生产时，希望了解的是：“在什么时间、生产什么样的产品，所需种物料在什么时间、有多少数量可以交付？”；

5、生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?包括：产量、质量、消耗、工艺操作水平如何？发生了什么问题？问题的原因是什么?等等；

6、设备的运作效率如何?包括：期间（班、日、月）效率如何？工艺参数控制与目标值偏差如何？目标值或额定值如何建立？偏差的可能原因是那些？关键或更多的原因是什么？过程有什么样的趋势？统计的结果是什么？等等；

7、 过程现状如何?过程产能是否可以提高？过程消耗能否降低？过程质量是否可以提高？改进方向或重点在那里？等等更深入的问题。

 

二、   生产过程管理软件部份功能描述

1、生产进度跟踪

2、工序流转管理 流水线管理 拉线管理

3、机台管理 设备管理

4、生产流程定义

5、不良缺陷定义

6、生产过程质量监控 追溯

7、任务单、流程卡、派工单管理

8、上料防错

9、批号批次序列号精准管控

10、    作业指导书SOP电子化

11、    不良自动报警

12、    防错防呆防重防漏提醒，控制

13、    预警 提醒 报警

14、    生产报表

15、    计划实际产量分析

16、    制造成本统计分析

17、    工时统计

18、    计时计件工资自动计算

19、    测试设备数据自动采集分析（需定制）

20、    车间物料配送管控 追溯

21、    仓储管理系统

22、    SAP ORACLE 通达等ERP数据对接（需定制）

23、    自定义提醒：自动弹窗口、短信、邮件、看板、报表等（定制）

 

三、   运用生产过程管理软件后的收益

1、抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本

2、建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率

3、推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力

4、设备运行宏观动态显示

5、在线生产品种动态显示

6、计划下达顺序调度

7、现场故障报警监视

8、设备故障停线时间、故障说明

9、质量问题的停线原因

10、   零件供应短缺停线原因

11、   多维度报表分析

四、   通达生产过程管理软件应用成功案例

天合汽车（世界500强企业）

权智集团（香港上市公司）

南京市君成五金塑胶有限公司（美资）

深圳市新鸿发电源有限公司

深圳市富森电子有限公司（SMT 内资）

逢达联车料（深圳）有限公司（台资）

金易昌科技（深圳）有限公司（台资）

加加力光电（深圳）有限公司

中山市万钧金属工艺有限公司（挂件金属工艺品）等上百家企业

 

五、   生产过程管理软件的硬件集成应用

1、条码扫描枪/条码打印机

企业根据实际需求设计一维码或二维码。打印贴标到产品进行条码扫描，软件自动计数，防错，提高效率。

2、PDA数据采集器/手持机

扫描、录入、查询集一体，企业根据需要选择。

3、RFID技术

射频识别RFID技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

4、电子看板

车间可视化。生产计划数量、完成数量、生产达标率，质量达标率等显示到看板上。

5、测试设备、测试工具

生产过程管理软件可直接读取测试设备或测试工具的检测数据用于分析，如：电子尺、质量检测设备、电子磅称等。

6、产线呼叫按灯系统

产线呼叫按灯系统是一个声光多媒体的柔性自动化控制系统，可以用来指示生产状态（例如，哪一台机器在运转），异常情况（例如，机器停机，出现质量问题，工装故障，操作员的延误，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如换模等。

7、人机交互终端

人机交互终端，也称工位智能交互终端，车间信息智能交互终端，是一种面向生产车间，基于MES和各种智能终端，利用数据库技术、3G网络技术，物联网技术等现代信息技术，实现车间管理层和车间执行层之间的数据和信息通讯及控制管理。
i-WIT，可以改变传统的生产数据、相关信息的下达、传递、反馈和处理模式，实现无纸化、实时化的车间数据、信息交互和控制的智能化管理。

8、流水线感应自动计数系统

该系统运用于流水线生产，每日生产数量较大，条码扫描无法满足的工厂，如红外线感应自动计数、光感应自动计数等。